鍍藍白鋅及鋅合金鈍化著色的方法及工藝

鍍藍白鋅及鋅合金鈍化著色的方法及工藝

(一)鋅及鋅合金彩色鈍化根據鈍化液中鉻酐含量的不同，彩色鈍化又分為高鉻彩鈍、低鉻彩鈍、超低鉻彩鈍和無鉻彩鈍。高鉻彩色鈍化鉻酐含量在200～350g／L，典型的工藝規范有三酸鈍化和三酸二次鈍化。

低鉻彩色鈍化工藝

 高鉻彩色鈍化工藝成熟、容易操作，但含鉻量高，廢水污染嚴重，生產成本高，因此發展低鉻鈍化工藝并已日趨成熟，低鉻鈍化液的鉻酐含量在3～59／L較合適，pH值以l～1．2佳，室溫鈍化時間只要5～8s。低鉻彩色鈍化的溶液配方及工藝條件見表3—22。

 由于低鉻鈍化自身酸度較低，鈍化液的拋光性能較差，因此鈍化前先用2％～3％體積分數的硝酸出光2～5s，根據鈍化液要求，可清洗也可以不清洗進入鈍化液直接鈍化。鈍化后可不清洗直接用60～70℃熱水燙于或熱風吹干。

(二)鋅及鋅合金鉻酸白色鈍化

白色鈍化有兩種工藝，一種是先進行彩色鈍化后，再用堿液或鉻酸液將彩色褪去，又叫漂白，稀堿液漂白后得到藍白色鈍化膜，用不含硫酸根的純鉻酸漂白，得到的是銀白色；另一種方法是在含鉻酸的鈍化液中一次生成白色的鈍化膜。

彩色鈍化膜中的六價鉻化合物在堿性溶液中容易溶解而使彩色鈍化膜褪去，而三價鉻化合物在堿性溶液中不易溶解而被保留，但顏色則由彩色變白色。

1．鈍化后漂白的工藝

 鋅及鋅鉻制件經上述的方法進行彩色鈍化后，如果要漂白成白色，可以采用純鉻酸的溶液漂白成銀白色，也可以用稀堿液漂白成藍白色。

2．一次性銀白鈍化的工藝

常用的一次性銀白鈍化配方及工藝很多，表3-23列舉了其中幾種溶液配方及工藝條件。

鋅或鋅鍍層黑色鈍化工藝有銅鹽和銀鹽兩種，銅鹽鈍化膜黑色程度不夠深，亮度也不夠，耐蝕性較差，只用于要求不高的制品。銀鹽鈍化又分醋酸薄膜型和磷酸厚膜型兩種。醋酸薄膜型鈍化膜烏黑發亮且結合力很好，但耐磨性和耐蝕性較差，而且鈍化液不穩定。磷酸厚膜型相對比較好，性能較理想。

(四)鋅及鋅合金軍綠色鈍化工藝

常州鋅合金鈍化軍綠色也稱草綠色，這種顏色看上去厚實、典雅美觀、光度柔和，鈍化膜致密、結合力好、耐蝕性能高于其他顏色的鈍化膜，所以很受歡迎。

 軍綠色鈍化膜實際上是由鉻酸鹽轉化膜和磷酸鹽轉化膜結合而成的復合膜層。在酸性介質中，溶解下來的鋅離子與界面上的磷酸根反應。

(六)鋅和鋅合金的硫化物及置換法著色工藝

 鋅的著色工藝除了上述以鉻酸鹽為主的鈍化著各種色澤的工藝以外，還有硫化物及置換法的著色方法，其溶液配方及工藝條件。